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Was sollten wir tun, wenn die Kelly-Stange unten während des Baus des Drehbohrgeräts gleitet?

August 23, 2022

Was sollten wir tun, wenn die Kelly-Stange unten während des Baus des Drehbohrgeräts gleitet?

 

Viele Betreiber von Drehbohrgeräten haben auf das Problem der Kelly-Stange gestoßen, die unten während des Bauprozesses gleitet. Tatsächlich hat dieses nichts, mit dem Hersteller, dem Modell, dem etc. zu tun. Es ist eine verhältnismäßig allgemeine Störung. Nach das Drehbohrgerät, nachdem sie den Funktionierengriff zum Mittelstellung für einen bestimmten Zeitraum verwenden zurückgebracht hat, schiebt die Kelly-Stange unten einen bestimmten Abstand. Wir nennen normalerweise dieses Phänomen die Kelly-Stange, die unten schiebt. So wie lösen wir das Problem der Kelly-Stange, die unten gleitet?

 

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1. Prüfmethode

(1) überprüfen das Magnetventil 2

Überprüfen Sie, ob das Magnetventil 2 fest geschlossen ist: entfernen Sie die zwei Ölrohre, die zu das Magnetventil 2 am Motor, führen und blockieren Sie die zwei Ölhäfen am Bewegungsende mit zwei Steckern beziehungsweise, und lassen Sie dann den Haupthandkurbelmechanismus laufen. Wenn es normalerweise funktioniert, zeigt es an, dass eine Störung vom Magnetventil 2 nicht fest geschlossen wird; wenn es noch anormal ist, ist es notwendig, seine Komponenten zu überprüfen.

(2) Kontrolle die hydraulische Verriegelung

Überprüfen Sie, ob es ein Problem mit der hydraulischen Verriegelung gibt: justieren Sie zuerst die zwei Verschlusszylinder, wenn es nicht funktioniert, dann entfernen Sie den Verschluss für vorsichtige Inspektion. Wenn der Grund nicht gefunden werden kann, kann der gebrauchsfertige Verschluss benutzt werden, damit ein Installationstest die Ursache des Ausfalls herausfindet. Weil die hydraulische Verriegelung der zusätzlichen Hebemaschine die selbe wie die der Haupthebemaschine ist, kann der Verschluss der zusätzlichen Hebemaschine auch geborgt werden und eins nach dem anderen ersetzt werden, um die Qualität des Haupthebemaschinenverschlusses zu identifizieren. Wenn es kein Problem mit beiden Verschlüssen gibt, gehen Sie zur folgenden Kontrolle über.

(3) überprüfen das Bremssignalöl

Überprüfen Sie die Geschwindigkeit der Bremssignalölversorgung und -bruches: die gegenwärtige Ölplattform, der Fluss des Signalöls kann justiert werden, d.h. kann die Zeit, wenn die Haupthandkurbel die Bremse freigibt, justiert werden. Deshalb auf die zwei Arten von Ölplattformen, kann der Fluss des Signalöls durch sein Regelventil eingestellt werden. Wenn die Arbeitsbedingung der Maschine noch anormal ist, ist es notwendig, zu überprüfen, ob das Ölrohr des Bremssignalöls blockiert ist. Wenn diese Inspektionsteile normal sind, können Sie nur fortfahren zu überprüfen

(4) überprüfen die Bremse:

Überprüfen Sie, ob der Bremskolben sich glatt in die Arbeitsreihe bewegt, und Reparatur oder ersetzen Sie es entsprechend der Ursache des Ausfalls.

 

Die Kelly-Stange des Drehbohrgeräts ist auf der Hauptseiltrommel durch das Drahtseil im Allgemeinen örtlich festgelegt, und das Bohrgestänge kann entsprechend angehoben werden oder gesenkt werden, wenn die Trommel oder das Drahtseil freigegeben wird. Die Energie der Spule kommt vom Haupthebemaschinenmotor, der viele Male verlangsamt worden ist. Sein Halt wird durch die Bremse verwirklicht, die direkt auf den Verlangsamer installiert ist. Während des Anhebens oder der Senkung der Kelly-Stange, wenn der Funktionierengriff zur Mitte zurückgebracht wird, wenn die Kelly-Stange sofort stoppen und einen bestimmten Abstand unten schieben kann nicht, bevor sie stoppt, gibt es im Allgemeinen drei Gründe aus den folgenden Gründen:

1. Bremsende Verzögerung;

2. Die zwei hydraulischen Verriegelungen am Ausgang des Bewegungsendenausfallung und der Motor können nicht sofort, unter die Aktion des Drahtseildrehmoments sich zu drehen aufhören;

Was wir neigen, zu ignorieren, ist der dritte Grund. Alles Drehbohrgerät haben eine Kelly-Stangenfreigabefunktion. Diese Funktion wird vom Magnetventil zur Verfügung gestellt, um das Bremssignalöl freizugeben, und dann wird das Magnetventil an die Hauptmaschine durch zwei Ölrohre angeschlossen. Der Öleinlaß und der Ausgang des Hebemaschinenmotors garantieren, dass das kleine Drehbohrgerät in Verbindung mit dem Arbeitsboden immer sein und einen bestimmten Druck während des Bohrprozesses haben kann. In anderen Arbeitsbedingungen trennt das Magnetventil die zwei Ölrohre, die zu den Öleinlaß und den Ölausgang des Motors führen. Wenn die Trennung nicht fristgerecht ist, tritt das oben erwähnte Störungsphänomen auf.