Derzeit sind die üblichen technischen Methoden zur Verbesserung der vertikalen Tragfähigkeit eines einzelnen Pfahls in platzierten Pfahlen die Grundsteinvergrößerungsmethode und die nach dem Schleifen verwendete Methode.

In derselben Schicht ist der Widerstand am Ende des Stapels proportional zur Endgrundfläche des Stapels.Daher, mit einer erweiterten Basisbohrmaschine, um den Boden des Pfahlloches zu vergrößern, entsteht eine Struktur mit kleinerem Ober- und größerem Unterteil,die eine wirksame Technik zur Verbesserung der vertikalen Tragfähigkeit und des Aufzugswiderstands istDie meisten Drehbohranlagen in Japan sind mit Ölrohrregalen unter ihren Kraftköpfen für erweiterte Basisbohrungen ausgestattet.95% der japanischen Pfahllöcher sind erweiterte Grundpfeiler..

Die Methode nach dem Gießen behebt effektiv Absetzungsprobleme an den Grundstücken der Haufen, stärkt den Haufenkörper, verdichtet den umgebenden Boden und verbessert die Bindung zwischen den Haufen und dem umgebenden Boden,so erhöht sich die Tragfähigkeit der Einpfahlmaschine um 30-90%Das Verfahren erzeugt durch Zementschlamminspritzung einen Betonverbundwerkstoff, der sich mit Siedlungsmaterialien verbindet und deren nachteilige Wirkung beseitigt.Es beseitigt auch "höhle Spitzen" und "trockene Trümmer", die durch die Trennung während des Füllens verursacht werdenNach dem Gießen wird der Boden verdichtet und durch Zementinfiltration konsolidierte Strukturen gebildet, wodurch die Endtragungskapazität der gebohrten Pfähle erheblich erhöht wird.

Hochdruck-Schlamm-Injektion erzeugt an den Pfahlboden nach oben vorgepresste Spannung, was den Endlagerpfahlen zugute kommt.,Nach der Fertigstellung des Löchers werden vorinstallierte Füllrohre für die Betonfüllung und anschließende Nachhärtung verwendet.Ein Wasserspritztest bestätigt die Integrität der Rohrleitung vor der FüllungDas Fugen folgt auf die seitliche Verstärkung vor der Grundbehandlung, wobei das Chargengießen dem Chargenfugen vorausgeht.