DerzeitZu den häufig verwendeten technischen Methoden zur Verbesserung der vertikalen Tragfähigkeit eines einzelnen, an Ort und Stelle gegossenen Stapels gehören die Expansionsmethode und die Fugenmethode nach dem Bohren des an Ort und Stelle gegossenen Stapels..

In derselben Schicht ist der Widerstand am Ende des Haufens mit Hilfe der Expansionsmethode direkt proportional zur Bodenfläche am Ende des Haufens.

Unter der Voraussetzung, dass der Durchmesser des Stapels konstant bleibt, kann die Erhöhung der Bodenfläche des Stapelendes die Endträgerfähigkeit des Stapels erheblich verbessern.

Daher, mit einem unten expandierenden Bohrer, um die unteren Größe des Pfahlloch zu vergrößern, bilden eine unten expandierenden Stapel mit einem kleinen Top und einem großen Boden,ist eine wirksame technische Methode zur Verbesserung der vertikalen Tragfähigkeit und des Ausziehwiderstands eines einzelnen Stapels.

Die meisten japanischen Drehbohrmaschinen sind mit Ölrohrschalen ausgestattet, die mit dem Expansionsbohrer unter dem Schaltkopf verbunden sind.95% der Pfahllöcher in Japan sind Ausdehnungspfähle..

Das Verfahren nach dem Fugen beseitigt effektiv die verborgene Gefahr von Sedimenten am Boden des Stapels, stärkt den Stapelkörper, verdichtet den Boden um den Stapel herum,und verbessert die Bindungskraft zwischen dem Stapel und dem Boden um den Stapel, wodurch die Tragfähigkeit eines einzelnen Stapels im Allgemeinen um 30-90% erhöht wird.

Der Effekt des Prozesses nach der Füllung besteht darin, dass der eingespritzte Zementschlamm mit dem Sediment am Boden des Stapels kombiniert wird, um Beton zu bilden, wodurch der Einfluss des Sediments am Boden des Stapels beseitigt wird.Der eingespritzte Zementschlamm wird verwendet, um die "virtuellen Spitzen" und "trockenen Schlackefelsen" zu füllen, die durch die Trennung entstehen., wodurch die Festigkeit des Betons an der Spitze des Stapels verbessert wird.und der Zementschlamm dringt am Boden des Haufens ein und bildet einen konsolidierten Körper., wodurch die Festigkeit des Bodens am Boden des Haufens verbessert und die Tragfähigkeit des Haupteindes des gebohrten Haufens erhöht wird.Durch die Einspritzung von Hochdruck-Schlamm kann an der Unterseite des Haufens eine nach oben gerichtete Vorspannung entstehenDie hochdruckfähige Flut auf der Pfahlseite hat eine Pressen- und Verdickungseffekt auf den Boden um den Pfahl herum.und infiltriert in den Boden um den Haufen, bilden Bambus wie Schlammblasen mit Bambus wie Pfahl Effekt, die Verbesserung der Pfahl Seite Reibungswiderstand.eine Füllleitung ist vor eingestellt, wird der Bausteinbeton gegossen und nach der Verfestigung das Fugen durchgeführt.Erste Stapelseite, dann den Boden des Haufens, erst die Gruppenfugen und dann die Gruppenfugen.