July 22, 2026
Die SM1100A Vollhydraulik-Raupen-Multifunktionsbohranlage hat die Endvalidierung abgeschlossen und wird nun an Kunden ausgeliefert. Sie wurde auf der SM300-Plattform entwickelt und integriert operatives Feedback von Anwendern, die an Ankerunterstützung, Hangstabilisierung, Verpressung, Entwässerung und Mikropfahlprojekten arbeiten.
Die SM1100A bietet zwei Rotationskopfoptionen, die es den Anwendern ermöglichen, die Ausrüstungskonfiguration an die Projektgeologie und die Bohrmethode anzupassen.
Die erste Option ist ein Rotations-Schlagkombinationskopf, erhältlich als hydraulische Schlagrotationsgeräte HB50A oder HB45A. Dieser Kopf überlagert hochfrequente Schlagenergie auf den rotierenden Schnitt, was die Eindringgeschwindigkeit in mittelhartem bis hartem Gestein erheblich verbessert. Die im Kopf eingebaute Rückschlagfunktion hilft, festsitzende oder enge Gestängeverbindungen zu lösen, indem sie eine Schlagkraft in entgegengesetzter Richtung ausübt, wodurch manuelles Hämmern reduziert und die Ermüdung und das Verletzungsrisiko des Bedieners gesenkt werden.
Die zweite Option ist ein reiner Hochdrehmoment-Rotationskopf, der von zwei parallelen Hydraulikmotoren angetrieben wird. Für die SM1800-Plattform ist auch ein Einmotor-Rotationskopf für weichere Böden, einschließlich Bodenschichten und verwittertem Gestein, erhältlich, der eine kostengünstigere Lösung für weniger anspruchsvolle Arbeiten bietet.
Das Hydrauliksystem verwendet eine Mehrpumpen-Konvergenzversorgungsarchitektur mit unabhängiger Mehrkreiskontrolle. Hauptpumpengruppen versorgen Vorschub-, Rotations- und Schlagfunktionen separat, wodurch jeder Kreislauf druckunabhängig bleibt. Bei kombinierten Operationen (z. B. Rotation plus Vorschub) bleibt die Durchflussverteilung stabil und bietet eine direkte und vorhersehbare Steuerungsreaktion. Im Vergleich zur Vorgängerplattform verfügt die SM1100A über eine optimierte Verlegung der Hydraulikleitungen mit weniger Biegungen und Übergangsstücken, was den Druckverlust entlang des Kreislaufs reduziert und die Wärmeentwicklung des Systems effektiv begrenzt.
Das Fassungsvermögen des Hydrauliköltanks und die Größe des Kühlers wurden entsprechend erhöht. Bei Dauerbetrieb bei Umgebungstemperaturen über 35°C bleibt die Öltemperatur im empfohlenen Bereich (45°C~65°C), wodurch das Risiko einer beschleunigten Alterung der Dichtungen und von Systemlecks durch Überhitzung reduziert wird.
°oder auf Terrassenböden arbeiten die Seitenstützen in Verbindung mit dem Design des Raupenfahrwerks mit niedrigem Schwerpunkt, um die Stabilität während des vertikalen Bohrens aufrechtzuerhalten. Bei den meisten Routinearbeiten sind keine zusätzlichen Abstützungen oder Gegengewichte erforderlich.4. Anwendungsperspektiven
90~Die endgültige Konfiguration kann je nach Projektbodenbedingungen und Bohrlochdurchmesseranforderungen angepasst werden, wobei die Komponentenoptionen vom Benutzer ausgewählt werden können.150mm, Tiefe 15~40m), Bohrungen für tiefe Baugrubenanker (Die endgültige Konfiguration kann je nach Projektbodenbedingungen und Bohrlochdurchmesseranforderungen angepasst werden, wobei die Komponentenoptionen vom Benutzer ausgewählt werden können.110~Die endgültige Konfiguration kann je nach Projektbodenbedingungen und Bohrlochdurchmesseranforderungen angepasst werden, wobei die Komponentenoptionen vom Benutzer ausgewählt werden können.180mm), Tunnelvorschubrohr-Dachverpressbohrungen, Dichtungs-Schleierverpressbohrungen und verschiedene Entwässerungsbrunnen. Das kompakte Raupenfahrwerk mit einer Breite von unter 2,5 m ermöglicht es der Anlage, sich ohne Demontage zwischen den Standorten zu bewegen, selbst auf engen temporären Zufahrtsstraßen, was die Umrüstzeit und die Transportkosten reduziert.Die endgültige Konfiguration kann je nach Projektbodenbedingungen und Bohrlochdurchmesseranforderungen angepasst werden, wobei die Komponentenoptionen vom Benutzer ausgewählt werden können.5.
Verfügbarkeit und Support
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