CFG (Cement Fly Ash Grave), auch bekannt als Zementfly Ash Gravel Pile auf Chinesisch, ist ein hochfesten Haufen, der durch ein gleichmäßiges Mischen von Zement, Fliegenasche, Kies,Steinscheiben oder Sand und Wasser in einem bestimmten MischungsverhältnisEs bildet zusammen mit dem Boden zwischen den Pfählen und der Kissen-Schicht ein Verbundwerkzeug, das das Potenzial der Pfähle voll ausschöpfen kann.die Tragfähigkeit der natürlichen Grundlagen voll ausnutzenEs hat die Vorteile hoher Effizienz, geringer Kosten, geringer Verformung nach dem Bau und schneller Siedlungstabilität.Die CFG-Pil-Fundation besteht aus mehreren Teilen.: CFG-Pfahlkörper, Pfahlkappe (Platte) und Kissen-Schicht: Strukturart: Pfahl+Pfahl, Pfahl+Kappe+Kissen-Schicht (diese Form wird in diesem Abschnitt angenommen)

1、 CFG-Pfahlbautechnik

1Die Auswahl der Ausrüstung und die Installation der CFG-Pfähle können mit Hilfe von Schwingungsschubbohrmaschinen oder langen Spiralbohrmaschinen durchgeführt werden.Die spezifische Art und das Modell der zu verwendenden Pfahlformmaschinen hängen von der spezifischen Lage des Projekts ab.Für zusammenhängende Böden, Schlammböden und Schlammböden wird das Vibrations-Senkrohr-Pfeil-Bildungsprozess angewendet.Die Verwendung von Vibrations-Senkmaschinen für den Bau verursacht erhebliche Vibrationen an den bereits gebildeten Pfählen.Bei Böden mit hoher Empfindlichkeit kann die Schwingung zu Schäden an der Strukturfestigkeit und zu einer Verringerung der Tragfähigkeit führen.Spiralbohrer können zur Vorbohrung von Löchern verwendet werdenFür Bereiche, in denen hohe Qualität des Bohrens erforderlich ist, wird das lange Spiralbohrrohr zum Pumpen und Formen von Pfählen verwendet.Dieser Abschnitt ist mit einer langen Spiralbohranlage konstruiert.Es gibt auch zwei Arten von Baumaschinen zum Pumpen von Beton in lange Spiralbohrrohre: Gehmaschinen und Krabbemaschinen.Langspirale Bohrmaschinen des Typs Crawler sind mit langspirale Bohrmaschinen des Typs Walking ausgestattetNach dem Zeitplan und den Prozessprüfungen wird die Ausrüstungskonfiguration rechtzeitig umgesetzt und gewartet, um alle Maschinen in einem normalen Zustand zu halten, die Anforderungen des Baus zu erfüllen,und beeinflussen nicht den Fortschritt und die Qualität des Baus.

2Die Auswahl der Materialien und Mischverhältnisse für Rohstoffe wie Zement, Fliegende Asche, zerkleinertes Stein,und Zusatzstoffe sollten die Anforderungen und einschlägigen Normen für die Qualitätszulassung von Rohstoffen erfüllen, und nach Maßgabe der Vorschriften nach dem Zufallsprinzip überprüft werden.

2、 Qualitätskontrollmaßnahmen für CFG-Pfähle

1- Befolgen Sie während des Bauvorhabens das Konstruktionsverhältnis, wählen Sie zufällig eine Gruppe von Betonproben aus jedem Bohrgerät und jeder Schicht aus,und die Druckfestigkeit als Maßstab zur Bestimmung der Festigkeit des Gemischs verwenden;

2. Nachdem das Bohrgerät in die Baustelle eingegeben ist, verwenden Sie zuerst eine Stahlzügel, um den Durchmesser der Bohrstange des Bohrgerätes zu überprüfen.,und die Höhe des Hauptturms der Bohrplattform etwa 5 Meter größer als die Länge des Stapels sein sollte;

3. Vor dem Bohren müssen die Kontrollstapelpositionen freigegeben und das Bohrpersonal technisch unterrichtet werden.Das Bohrpersonal wird eine Stahllinie verwenden, um jede Pfahlposition auf der Grundlage der Kontrollpfahlpositionen freizugeben.

4Vor dem Bohren sind an der Hauptturmposition des Bohrgerätes klare Markierungen anhand der entworfenen Stahllänge und der Dicke der Schutzschicht des Stahlkopfes zu machen.als Grundlage für die Steuerung der Bohrtiefe des Bohrgeräts.

5Wenn die Bohrplattform aufgestellt ist, befiehlt der Kommandant der Bohrplattform, ihre Position anzupassen.und verwendet die beiden auf dem Rahmen hängenden vertikalen Markierungen, um festzustellen, ob die Vertikalität der Bohrplattform den Anforderungen entspricht;

6. Zu Beginn des CFG-Pile-Baus besteht die Sorge, dass Pile-by-Pile-Konstruktion zu Querschnittslochbohrungen führen kann. Daher wird die Konstruktionsmethode des Intervall-Pile-Jumping verwendet.Allerdings, kann der zweite Durchgang des Pfahlfahrers leicht zu Kompression und Beschädigung der bereits gebauten Pfahle führen.Sprung und Pfahl-zu-Pfahl-Fahren sollten je nach verschiedenen geologischen Bedingungen ausgewählt werden..

7Wenn Beton in CFG-Pfähle gegossen wird, sinkt der Druck auf den oberen 1-3 Meter des Betons und feine Blasen im Beton können nicht freigesetzt werden.Der Hauptlastanteil von CFG-Pfählen befindet sich im oberen Teil, so dass die mangelnde Kompaktheit des oberen Pfahlkörpers beim technischen Gebrauch leicht zu Schäden am Pfahl führen kann.Die Lösung besteht darin, den oberen Beton nach dem Bau und bevor er sich verfestigt, mit einer vibrierenden Stange zu verdichtenDer zweite Schritt besteht darin, den Betonrückgang zu kontrollieren, da ein kleiner Rückgang leicht zu einem Honigstock-Phänomen führen kann.

8. Die Steuerung der Rohrziehgeschwindigkeit: Wenn die Rohrziehgeschwindigkeit zu schnell ist, wird der Stapeldurchmesser zu klein oder der Stapel zu schrumpfen und zu brechen, während, wenn die Rohrziehgeschwindigkeit zu langsam ist,Es wird eine ungleichmäßige Verteilung des Zementschlamms verursachen., übermäßiger schwimmender Schlamm auf der Haufenoberfläche, unzureichende Festigkeit des Haufenkörpers und Bildung einer Mischmaterialtrennung, was zu einer unzureichenden Festigkeit des Haufenkörpers führt.während des Baus, sollte die Zuggeschwindigkeit streng kontrolliert werden. Die Zuggeschwindigkeit wird im Allgemeinen bei 2-2,5 m/min kontrolliert, was geeigneter ist. Die Zuggeschwindigkeit ist hier eine lineare Geschwindigkeit, keine Durchschnittsgeschwindigkeit.Wenn Sie auf Schlamm oder Schlammboden stoßen, sollte die Zuggeschwindigkeit entsprechend verlangsamt werden.

9Bei der Analyse und Behandlung von Pfahlbruch handelt es sich um die Diskontinuität der Betonoberfläche des CFG-Pfahls nach seiner Bildung.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Die Pfahlbruch ist der größte Qualitätsunfall von CFG-Pfahlen. Es gibt viele Gründe für Pfahlbruch, hauptsächlich einschließlich:große Baumaschinen, die in CFG-Pfahlbereichen mit unzureichender Festigkeit arbeiten, wodurch der Stapel oder der Stapelkopf zerdrückt wird; 2) das Abgasventil der langen Spiralbohranlage verstopft wird; 3) beim Beton gießen,Die Betonversorgung ist nicht rechtzeitig• 4) Geologische Gründe, reichlich Grundwasser und leichtes Auftreten von Stapelbruch; 5) Ungleichmäßige Koordinierung zwischen Rohrziehung und Betonpumpen;6) Fehlbetrieb beim Abnehmen des Pfahlkopfes führte zu Schäden.