Der Sedimentboden kann beim Bau von Bohrlöchern, bei der Platzierung von Stahlkäfigen und beim Betonguss entstehen.Aus der Analyse geht hervor, daß die Ursachen der Sedimentation grob in folgende Kategorien unterteilt werden können::

1.1 Abstürzen der Pfahlwände

1.1.1 Ursachenanalyse im Staubloch; der Schlammanteil ist zu gering, die Aufhängekapazität ist gering; das Hebebürrwerkzeug ist zu schnell, um den Saug des Lochs zu bilden; während des BohrensDer Schlammstand sinkt und der Schlamm im Loch wird nicht rechtzeitig wieder aufgefüllt.Das Bohrwerkzeug kratzt an der Bohrwand; die Bohrwand; der Bewehrkäfig ist nach dem letzten Bohrloch nicht rechtzeitig betoniert und die Bohrwand ist zu lang.

1.1.2 Kontrollmaßnahmen: Verlängerung der Länge des Stahlschildrohrs entsprechend den Bildungszuständen; Erhöhung des Schlammanteils;Steigern Sie die Viskosität des Schlamms und reduzieren Sie die Ablagerung am Boden und steuern Sie die Bohrmaschine, um die Bohrmaschine zu füllen und den Saugplatz zu vermeiden- das Loch erhöhen und den Stahlkäfig nach dem letzten Loch auf das mittlere und senkrechte Niveau verringern, um die Zeit des Hilfsbetriebs zu verkürzen.

1.2 Schlammniederschlag

1.2.1 Ursachenanalyse

Die Leistungsparameter des Schlamms sind unqualifiziert, die Wandschutzwirkung ist schlecht; die Wartezeit vor der Perfusion ist zu lang, die Schlammniederschlagung; der Schlammsandgehalt ist hoch.

1.2.2 Kontrollmaßnahmen

Vorbereiten Sie Schlamm mit geeigneten Parametern, prüfen Sie rechtzeitig und passen Sie die Schlammleistung an; verkürzen Sie die Wartezeit für die Perfusion und vermeiden Sie Schlammniederschlag.Aufbau eines Schlammsedimentationstanks oder eines Schlammscheiders zur Trennung des Schlammsediments und Anpassung der Schlammleistung.

1.3 Bohrlochrückstände

1.3.1 Ursachenanalyse

Die Verformung oder der Verschleiß des Bohrwerks ist zu groß, und der Schlammleck erzeugt Sedimente.die Auslegungshöhe und der Abstand zwischen den Bohrzähnen, was zu einem übermäßigen Sedimentrückstand führt.

1.3.2 Kontrollmaßnahmen

Auswahl geeigneter Bohrwerkzeuge und häufige Überprüfung der Bohrbodenstruktur; Verringerung der Drehboden- und Festbodenlücke; rechtzeitiges Schweißen des Durchmesserbandes,die stark abgenutzten Kantenzähne ersetzen- den Layoutwinkel und den Abstand zwischen den Bohrzähnen angemessen anpassen; - die Anzahl der Schlackenentfernung erhöhen, um den Rückstand von Haufenboden zu verringern.

1.4 Bohrungsverfahren

1.4.1 Ursachenanalyse

Die Absaugung bewirkt die Reinigung des Lochs; die Schlammleistung entspricht nicht den Normen, das Sediment kann nicht vom Boden des Lochs herausgeführt werden; der Prozess zur Reinigung des Lochs wird nicht ausgewählt,und das Sediment nicht gereinigt werden kann.

1.4.2 Kontrollmaßnahmen

Steuerung der Saugkraft der Pumpe zur Verringerung des Aufpralls auf die Lochwand, Wechsel des Schlamms und Anpassung des Schlammleistungsindex,und wählen Sie das geeignete Sekundärlochreinigungsprozess gemäß den Bohrbedingungen aus.

Sekundäre Bohrtechnik der Rotationsbohrung

Bei der Rotationsbohrung sind geeignete Maßnahmen zu treffen, um Sedimente zu vermeiden.Für die Sedimentbehandlung ist ein geeignetes Sekundärlochreinigungsverfahren auszuwählen.Die zweite Bohrung ist der Schlüsselprozeß zur Entfernung des Sediments am Boden des Loches, nachdem das Loch gegraben und in den Stahlkäfig und den Perfusionskatheter eingegeben wurde.Die vernünftige Auswahl des Sekundärlochreinigungsprozesses ist äußerst wichtig, um die Sedimente aus dem Bodenloch zu entfernen und die Qualität der Pfahltechnik zu gewährleistenDerzeit kann die Sekundärlochreinigungstechnologie der Rotationsgräber-Pfahlloch in der Industrie nach dem Modus der Schlammzirkulation in folgende drei Kategorien unterteilt werden:Schlamm positive Zirkulation Lochreinigung, umgekehrte Durchblutung und Bohrwerkzeuge ohne Schlammdurchblutung.