Hervorheben: | SINOVO Drehbohranlage für Wasserbrunnen,228h Drehbohrgerät für Wasserbohrungen,Hochleistungs-Rotationsbohrmaschine |
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TR228H ist ein Stare Industrie- und Zivilbau-Rig, die für Pile Fundament der städtischen U-Bahn, mittlere und Hochhäuser, etc. geeignet ist.Dieses Modell kann einen geringen Kopfraum erreichen und eignet sich für spezielle Bauszenarien wie niedrige Fabrikgebäude und Brücken.
Innovatives Design der branchenweit ersten rein elektrischen Steuerungstechnologie, die während des gesamten Prozesses durch elektrische Signale gesteuert wird,untergräbt die traditionelle Steuerungsmethode der Drehbohranlagen, und verfügt über technische Vorteile über die Supergeneration.
Ein neues Layout der Fahrzeugstruktur; das neueste Carter-Rotationsbagger-Chassis; eine neue Generation von Antriebsköpfen, hochfeste Drehbeständige Bohrrohre;hydraulische Komponenten wie Hauptpumpen und Motoren sind alle mit großer Auslagerung ausgestattet.
Aufgrund der Nachfrage nach Marker und der technologischen Innovation ist es in der Lage, hochwertige Maschinen für den Bau von Pfahlfundamenten zu entwickeln, um die Probleme der geringen Baueffizienz zu lösen.hohe Baukosten und schwere Verschmutzung von üblichen Bohrplattformen, und die Bereitstellung hochwertiger Produkte für Bauunternehmen.
Es ist in der Lage, seinen Kunden Gesamtbaulösungen zu bieten, insbesondere in komplexen Anwendungsumgebungen und geologischen Bedingungen,Verbesserung der Baueinnahmen von Bauprojekten und Gewinnspielraum für die Zusammenarbeit mit Kunden. Gewinn-Winn-Kooperation mit den Kunden zu realisieren.
Hauptparameter | Parameter | Einheit |
Hülle | ||
Max. Bohrdurchmesser | 1900 | mm |
Max. Bohrtiefe | 76 | m |
Rotationsantrieb | ||
Max. Ausgangsdrehmoment | 240 | KN-m |
Drehgeschwindigkeit | 6 bis 27 | Umdrehungen pro Minute |
Crowd-System | ||
Max. Massenkraft | 210 | KN: |
Max. Zugkraft | 270 | KN: |
Schlag der Masse | 5000 | mm |
Hauptwinde | ||
Hebekraft (erste Schicht) | 240 | KN: |
Durchmesser des Drahtseils | 32 | mm |
Aufzugsgeschwindigkeit | 65 | m/min |
Hilfswinde | ||
Hebekraft (erste Schicht) | 100 | KN: |
Durchmesser des Drahtseils | 18 | mm |
Mastenneigung | ||
Links/rechts | 5 | - Nein. |
Vorwärts | 4 | - Nein. |
Fahrgestell | ||
Modell des Fahrwerks | Die in Anhang I aufgeführten Angaben sind zu beachten. | |
Hersteller des Motors | 卡特彼勒 CAT | KATERPILLER |
Modell des Motors | C-7.1e | |
Motorleistung | 195 | KW |
Drehzahl des Motors | 2000 | Umdrehungen pro Minute |
Gesamtlänge des Fahrwerks | 4920 | mm |
Breite der Schuhe | 800 | mm |
Zugkraft | 510 | KN: |
Gesamtmaschine | ||
Arbeitsbreite | 4300 | mm |
Arbeitshöhe | 21691 | mm |
Transportlänge | 15320 | mm |
Transportbreite | 3000 | mm |
Transporthöhe | 3463 | mm |
Gesamtgewicht (mit Kellystab) | 64.5 | t |
Gesamtgewicht (ohne Kellystab) | 54.5 | t |
Spezifikation für die Standard-Kelly-Bar
Reibungsstange Kelly: ¥440-6*14
- Das ist nicht der Fall.
Hydraulisches Drehbohren ist eine Bohrmethode, bei der Hydraulikkraft zur Drehung des Bohrers verwendet wird und die notwendige Kraft für das Bohren in den Boden bereitgestellt wird.Es wird häufig in verschiedenen Bohranwendungen verwendet, einschließlich Wasserbohrungen, geotechnische Untersuchungen, Erforschung von Mineralien und Öl- und Gasbohrungen.
Bei der hydraulischen Drehbohrung wird die Drehleistung durch einen Hydraulikmotor erzeugt, der typischerweise von einem hydraulischen System angetrieben wird, das an die Bohrplattform angeschlossen ist.wird unter Druck gesetzt und an den Hydraulikmotor geleitetDer Motor treibt die Bohrmaschine durch den Boden und erzeugt so ein Bohrloch.
Der Bohrprozess umfasst folgende Schritte:
Auswahl der Bohrkörper: Je nach den spezifischen Anforderungen des Projekts werden verschiedene Arten und Größen von Bohrkörpern ausgewählt.Die Auswahl der Bohrstelle erfolgt anhand von Faktoren wie der Art der zu bohrenden Formation, der gewünschte Bohrlochdurchmesser und der Zweck des Bohrvorgangs.
Bohrstrangmontage: Der Bohrstrang besteht aus miteinander verbundenen Bohrrohren oder -stangen, die Drehmoment und Abwärtskraft von der Oberfläche zum Bohrgerät übertragen.Die Anzahl und Länge der Bohrrohre hängt von der Bohrlochtiefe ab..
Bohrflüssigkeitszirkulation: Eine Bohrflüssigkeit, die oft als Bohrschlamm bezeichnet wird, wird verwendet, um den Bohrprozess zu erleichtern.Der Bohrschlamm wird durch den Bohrstrang nach unten gepumpt und durch Düsen in der Nähe der Bohrstelle ausgestoßenEs dient mehreren Zwecken, einschließlich der Kühlung und Schmierung des Bohrwerks, der Beförderung von Schnitten an die Oberfläche und der Aufrechterhaltung des Drucks im Bohrloch, um einen Zusammenbruch zu verhindern.
Drehbohrung: Der an die Bohrmaschine angeschlossene Hydraulikmotor übt eine Rotationskraft auf die Bohrmaschine an, wodurch sie sich dreht und durch die Formation schneidet.Der Bohrschlamm trägt die Stecklinge durch den ringförmigen Raum zwischen Bohrstrang und Bohrlochwand an die Oberfläche.
Überwachung und Probenahme: Während des gesamten Bohrprozesses werden verschiedene Parameter wie Bohrgeschwindigkeit, Bohrflüssigkeitseigenschaften und Formationsmerkmale überwacht.Proben des Bohrmaterials können zur Analyse und Bewertung der Untergrundbedingungen entnommen werden..
Die hydraulische Rotationsbohrung bietet mehrere Vorteile, darunter eine hohe Bohreffizienz, die Fähigkeit, verschiedene Formationen zu durchdringen und die Fähigkeit, tiefe Bohrlöcher zu bohren.Die Methode wird aufgrund ihrer Vielseitigkeit und Wirksamkeit beim Zugriff auf unterirdische Ressourcen und Informationen in verschiedenen Branchen weit verbreitet..